Processament de gir de disc de mòlta d'acer inoxidable

2 El processament de gir del disc de mòlta L'enfocament del processament de la peça és l'estructura serrada de la part i l'estructura del solc de 30 I0mm distribuïda uniformement per la part. La mida transversal de la peça és molt diferent. Si el procés s'organitza incorrectament, és fàcil provocar la deformació de la peça. La major part de l'estructura es processa sobre un solc, i 30 solcs es processen en una màquina de fresat. 2.1 L'equip de processament es combina amb el lloc de producció real i lots de producció. Huaxing Digital Lathe és seleccionat, i el sistema és WA-31DT.

2 Selecció d'eines de gir 22.1 Selecció de material d'eina En tallar acer inoxidable, a causa de les característiques de l'enduriment del treball pesat, gran força de tall, alta temperatura de tall i fàcil desgast de l'eina, l'eina ha de triar un material amb bona duresa tèrmica i resistència al desgast. Les eines d'aliatge d'ús comú es poden processar, però durant molt de temps el gir de l'acer inoxidable ha format una experiència més madura, com ara l'ús d'alta duresa, carbur cimentat antiadhesiu i bona duresa, com el tipus YN YN10: YG tipus YG8N YG813, YG532 i YW1 de la categoria YW

2.2 Selecció de paràmetres de geometria d'eines per a les qualificacions YW2

(1) Angle de rasclet i. Pel que fa a la generació de calor de tall i la dissipació de calor i la força de la punta de l'eina, l'augment de l'angle de rasclet pot reduir la generació de calor de tall, però un angle de rasclet excessivament gran redueix el volum de dissipació de calor de la punta de l'eina i la força de la punta de l'eina. Reduir l'angle de rasclet pot permetre que la calor de tall s'escapi i redueixi la temperatura de tall. No obstant això, quan l'angle de rasclet és massa petit, el material es deforma severament i augmenta la força de tall. En girar acer inoxidable, la part davantera s'ha d'ajustar sense reduir la força de l'eina. L'angle és adequadament més gran per reduir la deformació plàstica durant el tall i reduir la força de tall i tallar la calor. La pràctica mostra que l'angle de rasclet és de 15° 20°

(2) Cantonada posterior a. L'angle d'aclariment de l'eina de gir pot reduir la fricció entre la cara de l'eina i la superfície de tall. Si el quocient posterior és massa gran, l'angle de falca de l'eina disminuirà, la força de l'avantguarda de l'eina disminuirà, i es reduirà la durabilitat de l'eina; quan l'angle d'alleujament és petit, la força de l'avantguarda de l'eina es pot augmentar. El petit angle d'aclariment augmenta la fricció entre la cara de l'eina i la peça de treball, augmentant així el desgast de les eines i afectant la qualitat de la superfície mecanada. Per tant, un angle de compensació raonable és de 6 ° -10 °.

(3) Angle de fulla Com. La mida i la direcció de l'angle d'inclinació de la fulla determinen la força de la punta de l'eina i la direcció de sortida dels xips. Per tal de millorar la força de la punta de l'eina sense augmentar massa la força del component posterior, l'angle d'inclinació de la fulla ha de ser més petit, normalment -10 ° ~ 20 °, el valor més gran s'utilitza per al tall continu, i el valor més petit s'utilitza per al tall intermitent. Combinant el principi de selecció d'eines, escolliu l'eina de gir de carbur cimentat YG813 93° apta per al processament d'acer inoxidable