Dispositiu de subjecció centrat de cargol d'alta precisió i senzill

Mar 25, 2021

Deixa un missatge

Dispositiu de subjecció centrat de cargol d'alta precisió i senzill

stainless steel non coring pencil tip needle with side hole (1)

Atès que la simetria està molt estesa en peces mecàniques, el dispositiu de subjecció centrat s'utilitza àmpliament en el mecanitzat. El dispositiu tradicional de centrat i subjecció adopta principalment l'estructura mostrada a la figura 1. Les dues mandíbules de subjecció es mouen simètricament al llarg d'una línia recta cap al centre sota l'acció dels cargols esquerre i dret per aconseguir el propòsit de centrar i subjecció de la peça. Generalment, la força de subjecció d'aquest dispositiu de subjecció centrat en cargol no coincideix amb l'eix del cargol esquerre i dret, que produirà una excentricitat. Les dues mandíbules de subjecció han de tenir guies lineals per restringir el seu moviment, que és difícil de fabricar.


En la pràctica de producció, l'autor va explorar el dispositiu de subjecció centrat en cargol mostrat a la figura 2 que utilitza el moviment rotatiu de l'eix articulat en lloc del moviment lineal del carril guia. La seva característica és que és molt fàcil de fabricar. És precisament per aquesta característica que la precisió de la lluminària és fàcil de garantir, i pot aconseguir plenament la precisió del tradicional dispositiu de subjecció centrat en cargol, que s'introdueix de la següent manera.


Les funcions de cada part són les següents: El braç gronxador transfereix la força de subjecció del cargol esquerre i dret a la palanca de la peça; la pinça és la base per a la instal·lació de totes les parts; la nou d'ajust de centrat s'utilitza per ajustar la posició del cargol esquerre i dret i la brida, per aconseguir el propòsit d'ajustar la posició de centrat, després de l'ajust, el cargol de bloqueig en ell es pot bloquejar i fixar amb el cargol esquerre i dret. Les dues femelles d'ajust centrat esquerre i dret es coincideixen amb la brida per limitar la direcció de l'eix del cargol esquerre i dret. El grau de llibertat; la nou oscil·lable coopera amb el cargol esquerre i dret per produir força de subjecció, i la influència de l'angle canvia quan s'obre el braç gronxador es pot eliminar mitjançant el gronxador. Aquest és un enginy de la fixació central; el cargol esquerre i dret són tots cargols Els components necessaris del mecanisme de subjecció centrat, el plom del fil afecta directament la precisió de centrat; el braç oscil·lant de l'eix giratori del braç oscil·lant està connectat amb la brida i gira al voltant de l'eix de connexió; l'urpa flotant augmenta el punt de subjecció de la peça de treball, si no s'utilitza l'urpa flotant En aquest moment, es pot ampliar l'eix giratori de l'urpa flotant i també es poden formar un parell de punts de subjecció centrats. A més, durant el centrat i subjecció de l'eix del braç oscil·lant, es pressiona la força de subjecció contra la superfície principal de muntatge de la peça, que és molt beneficiosa per a la subjecció de la peça. Per expressar l'estructura interna, es va retirar un braç oscil·lant com es mostra a la figura 2. La figura 3 mostra una vista transversal del jig centrat. L'estructura, el principi de treball i els punts de fabricació del jig es poden entendre millor cooperant amb el que es mostra a la figura 2.


Òbviament, aquest tipus d'accessoris centrats adopten un braç oscil·lant i un eix giratori del braç oscil·lant, en lloc de l'estructura del carril guia del tradicional dispositiu de subjecció centrat en espiral, i l'eix giratori substitueix el carril guia, i l'estructura és més senzilla. Especialment quan es fan 4 braços oscil·lants, sempre que les parts acabades s'apilin juntes per processar els 3 forats en ells, es pot assegurar que els 3 forats de muntatge dels 4 braços oscil·lants siguin de mida molt similar, fins i tot si estan en els dibuixos de disseny. La posició dels 3 forats té un gran error i no afecta la precisió de la lluminària. És a dir, la producció del braç oscil·lant de la lluminària central no requereix màquines-eina avançades com l'avorriment de coordenades, sempre que la màquina de perforació ordinària s'utilitzi mitjançant processos de perforació i reaprocés. A continuació, es pot produir una lluminària de centrat d'alta precisió.



Enviar la consulta