Aplicació de soldadura làser en mòduls de bateria

Per què la gent pot veure objectes, a més de tenir-hi ulls, però també perquè hi ha llum del món exterior, no podem veure les coses en una habitació fosca. Llavors sabem per què el làser pot penetrar a la placa d’acer, però la llum natural no pot penetrar a la placa d'acer després de concentrar-se, ja que la llum natural es compon de diverses freqüències de llum diferents, fins i tot després de l'enfocament, la llum no es troba al mateix punt, de manera que la temperatura no pot arribar a la placa d'acer. La temperatura necessària per fondre’s.El làser és una font de llum d’una sola freqüència i la llum es troba al mateix punt després d’enfocar, de manera que la temperatura pot arribar a ser molt alta.

Té la mateixa energia que un electró que passa d’un ordre alt a un d’ordre baix. Llavors, sota l'excitació d'aquest fotó, l'electró passarà d'un ordre alt a un ordre baix i alliberarà un fotó exactament amb la mateixa direcció i freqüència, de manera que un fotó es converteix en dos fotons. Significa que el fotó s’amplifica o s’enforteix. Per obtenir més electrons d’ordre alt (o anomenada inversió de partícules), hem d’utilitzar un mètode determinat per excitar els àtoms per fer que els electrons passin a l’ordre alt i obtenir més En general, la descàrrega de gas es pot utilitzar per utilitzar electrons amb energia cinètica per excitar àtoms mitjans, que s’anomena excitació elèctrica; les fonts de llum polsada també es poden utilitzar per il·luminar el medi de treball, que s’anomena excitació òptica; hi ha excitació tèrmica, excitació química, etc. Diversos mètodes d’incentius s’anomenen visualment bombament o bombament.

La següent figura mostra el rang de freqüències dels làsers YAG més utilitzats, generalment entre 0,15 i 1,046, entre els quals moltes freqüències són llum visible.

La següent figura és un diagrama esquemàtic típic de la soldadura làser YAG polsada: després que el telaxer generi fotons, es reflecteixen pel mirall cap a la lent per recollir la llum. Els fotons recollits es transmeten a través de la fibra òptica i arriben a l’altre extrem de la fibra òptica. Després de sortir, es centren pel cap d’enfocament i l’efecte final és sobre la peça: alguns làsers no es poden transmetre a través de les fibres òptiques.

Les bateries d’energia haurien de ser mètodes de procés utilitzats racionalment, afectaran el cost, la qualitat, la seguretat i la consistència de la bateria. Utilitzem l’excel·lent directivitat i l’alta densitat de potència del làser per treballar. El sistema òptic concentra la llum en una àrea petita i la soldadura de la peça forma un alt grau en molt poc temps.

Àrea de concentració de calor, formant així juntes de soldadura fermes i costures de soldadura.

A continuació, es detallen alguns tipus de soldadura làser:

Soldadura per conducció de calor i soldadura per penetració profunda: la soldadura per conducció de calor s’utilitza principalment per a materials relativament prims. El feix làser fon la superfície de la peça de treball que coopera al llarg de la junta, i el material fos flueix junt i es solidifica per formar una soldadura. en làsers d’estat sòlid d’ona polsada o contínua. En la soldadura per conducció de calor, l’energia només s’acobla a la peça mitjançant la conducció de calor, de manera que la profunditat de soldadura és d’unes dècimes de mil·límetre a 1 mil·límetre. limitada per la seva conductivitat tèrmica i l'amplada de la soldadura sempre és superior a la profunditat de soldadura.

Quan el làser d’alta potència es concentra a la superfície del metall, la calor és massa tard per dissipar-se i formarà un vapor de metall. En aquest moment, la profunditat de soldadura s’aprofundirà bruscament. Aquesta tecnologia de soldadura és la soldadura per penetració profunda. Quan el feix làser es mou al llarg de la soldadura, els petits forats de la peça de treball també es mouran. Al mateix temps, la fosa també es movia al voltant del petit forat i es solidificà immediatament, creant una soldadura profunda i estreta amb una estructura interna comuna. La profunditat de la soldadura pot arribar a deu vegades l’amplada, prop de 25 mm. Com que la tecnologia de soldadura per penetració profunda té una velocitat de processament molt ràpida, una petita zona afectada per la calor i minimitza la distorsió, aquesta tecnologia pot es pot utilitzar en aplicacions que requereixen soldadura profunda o diverses capes de soldadura juntes.