Pales de turbines, mètodes de fabricació de pales de turbines i turbines de gas i processos

Elements tècnics de realització:

8. El problema a resoldre per la invenció

9. A la pala de turbina convencional esmentada anteriorment, es proporcionen una porció de gran diàmetre, una porció de diàmetre mitjà i una porció de diàmetre petit que té diferents diàmetres proporcionant una porció de canvi de camí de flux en almenys una ubicació en la direcció longitudinal del forat de refrigeració. Tanmateix, si es proporciona una porció de canvi de trajecte de flux amb un diàmetre canviat en una posició predeterminada en la direcció longitudinal del forat de refrigeració, hi ha un problema que es produeixi la concentració de tensió a la porció de canvi de trajecte de flux, que pot causar danys a la pala de la turbina. .

10. La present invenció es proposa per resoldre els problemes-esmentats anteriorment, i el seu propòsit és proporcionar una pala de turbina que aconsegueixi una millora en el rendiment de refrigeració refredant la pala de manera eficient i proporcionar una pala de turbina que pot fabricar de manera eficient el mètode de la paleta de la turbina i la turbina de gas.

11. La solució utilitzada per resoldre el problema

12. La pala de la turbina de la present invenció per aconseguir l'objecte-esmentat anteriorment està dotada d'un pas de refrigeració al llarg de la direcció de l'alçada de la paleta, on el pas de refrigeració té: un primer forat de refrigeració, un extrem del qual està obert a el costat de l'extrem davanter i s'estén al llarg de la direcció de l'alçada de la fulla El diàmetre interior és el mateix; i el segon forat de refrigeració, un extrem del qual es comunica amb l'altre extrem del primer forat de refrigeració sense diferència d'alçada, i el diàmetre interior augmenta cap al costat de l'extrem base, des d'un extrem del primer forat de refrigeració fins a la longitud fins a la posició de comunicació del primer forat de refrigeració i el segon forat de refrigeració és del 40% al 60% de la longitud des d'un extrem del primer forat de refrigeració fins a la superfície de pas de gas a l'extrem proximal.

13. A més, les pales de la turbina de la present invenció estan proveïdes amb una pluralitat de

El pas de refrigeració, on el pas de refrigeració inclou: un primer pas de refrigeració que té un forat de refrigeració el diàmetre interior del qual augmenta a una primera velocitat d'expansió des del costat de l'extrem frontal fins al costat de l'extrem base; i un segon pas de refrigeració que té un forat de refrigeració des del costat de l'extrem davanter Un forat de refrigeració que té un diàmetre interior constant o una segona velocitat d'expansió més petita que la primera velocitat d'expansió cap al costat de l'extrem base.

14. El mètode de fabricació d'una pala de turbina de la present invenció inclou els passos de: formar un primer forat de refrigeració amb un diàmetre interior constant al llarg de la direcció de l'alçada de la paleta mitjançant mecanitzat electrolític des de la part frontal de la pala de la turbina cap a la base. costat final; i refredament des del primer forat de refrigeració Des del forat, el segon forat de refrigeració el diàmetre interior del qual augmenta al llarg de la direcció de l'alçada de la fulla es forma mitjançant mecanitzat electrolític mentre es canvia almenys un dels valors actuals i la velocitat de processament d'una manera que es comuniqui amb sense diferència d'alçada. La longitud del forat de refrigeració des de l'extrem de la pala de la turbina a la part frontal fins a la posició de comunicació del primer forat de refrigeració i el segon forat de refrigeració és des de l'extrem del primer forat de refrigeració fins a la pala de la turbina del 40% al 60% de la longitud des de la superfície de pas de gas al costat proximal del tub.

15. A més, el mètode de fabricació d'una pala de turbina de la present invenció és un mètode de fabricació d'una pala de turbina en què es proporcionen una pluralitat de passos de refrigeració al llarg de la direcció de l'alçada de la pala a intervals a la part davantera- direcció posterior, en què el mètode de fabricació de la pala de la turbina inclou els passos següents: des de la part frontal de la paleta de la turbina fins a la part final de la base, mentre s'ajusta almenys un dels valors actuals i la velocitat de mecanitzat, s'utilitza el mecanitzat electrolític. per formar el primer amb el diàmetre interior augmentant a la primera velocitat d'ampliació al llarg de la direcció de l'alçada de la fulla. Pas de refrigeració; i des del costat de l'extrem frontal de la pala de la turbina fins al costat de l'extrem base, mentre s'ajusta almenys un dels valors actuals i la velocitat de mecanitzat, el diàmetre interior es forma al llarg de la direcció de l'alçada de la paleta mitjançant mecanitzat electrolític i el diàmetre interior és constant o superior al primer El segon pas de refrigeració en el qual la velocitat d'expansió és petita i la segona velocitat d'expansió augmenta.

16. La turbina de gas de la present invenció inclou: un compressor que comprimeix l'aire; una cámara de combustió que barreja i crema aire comprimit comprimit pel compressor; i una turbina que passa la combustió generada per la combustió El gas obté potència de rotació, i la turbina té les-àleps de turbina esmentades anteriorment.

17. Efecte de la invenció

18. Segons la pala de la turbina, el mètode de fabricació de la pala de la turbina i la turbina de gas de la present invenció, és possible aconseguir una millora en el rendiment de refrigeració refredant eficientment la pala i fabricar de manera eficient la pala de la turbina.

Poseu-vos en contacte amb nosaltres a zhang@pride-cnc.com