Passos de la configuració de l'eina per a la perforació i Fresadora CNC

En el mecanitzat CNC, després que es determini el sistema de coordenades de la peça, la màquina de perforació i Fresadora CNC també ha de determinar la posició del punt d'eina de l'eina en el sistema de coordenades de la peça de treball. Això sovint es diu el problema del ganivet. En eines de màquines CNC, en l'actualitat, el mètode d'ajust d'eina comunament utilitzat és la configuració d'eina de tall de prova manual.

Suposem que la part és una part simètrica, i el blanc s'ha mesurat amb una longitud de L1 i una amplada de L2, i el diàmetre del Molí d'extrem inferior pla també s'ha mesurat. Com es mostra a la figura 1, després que la peça es retingui a la taula de fresadores, l'eina de màquina està funcionant manualment. Els passos específics són els següents:

1) operació de punt de referència

Adopta el mètode ZERO (return Point de referència) per a l'operació de retorn del punt de referència per establir el sistema de coordenades de la màquina. En aquest moment, el valor de les coordenades de la posició actual del centre de fresadores (configuració del punt de referència) en el sistema de coordenades de la màquina es mostrarà al CRT. Recomanació de lectura relacionada: quant és una Fresadora de CNC

2) ajust de ganivet manual

La màquina de perforació i Fresadora CNC fa primer l'eina prop del costat esquerre de la peça (utilitzant l'operació JOG, que comença amb el micro-tall), l'eina és com es mostra a la posició a, premeu la tecla de programació zero clau, i X0, y0, Z0 es mostren en el CRT, a continuació, Completeu zero programable en direcció A continuació, moveu l'eina més a prop de la part frontal de la peça. L'eina es posiciona com es mostra a la figura B. manteniu l'eina en la direcció Y i moveu l'eina de nou en la direcció X. Quan el valor de coordenades X en el CRT és 0, premeu la tecla d'ajustament zero de programació per completar la X i la Y. L'ajust de punt zero programat de la direcció. Finalment, Aixequeu l'eix Z, moveu l'eina, considerant l'existència del radi de la ganivetes, quan el valor de coordenades X que es mostra al CRT és (radi L1/2 + Cutter), i el valor de la coordenada i és (radi L2/2 + Cutter), moveu la part inferior de la fresadora a prop de la superfície superior Els valors de coordenades X, Y i Z que es mostren a la pantalla del CRT s'esborren a zero (és a dir, X0, y0, Z0). El sistema ha completat la funció d'establir el punt zero programat. Estableix el punt de cúter de la fresadora al centre de simetria de la peça, és a dir, l'origen de la peça del sistema de coordenades de la peça de treball.

3) establir el sistema de coordenades de la peça de treball

En aquest punt, la posició actual de l'eina (punt de molí de la fresadora) es troba en el punt zero programat (és a dir, la peça de treball d'origen). A causa del mètode de tall manual de prova, l'ajustament és simple, fiable i econòmic, per la qual cosa és àmpliament utilitzat.