Com triar un cargol CNC? El cargol és la força principal del mecanitzat per CNC

Sistema de suport de fus

El sistema de rodaments utilitza boles per mantenir la separació entre les vies d'acer interiors i exteriors. La temperatura de funcionament, el nivell de vibració i la vida útil del cargol dependran del material del component. Els coixinets de ceràmica híbrids són definitivament superiors als coixinets de boles d’acer estàndard.

Millor qualitat

Els coixinets de ceràmica són un 60% més lleugers que les boles d’acer. Això és important perquè quan el rodament de boles gira, sobretot a grans velocitats, la força centrífuga empeny la bola cap a l’anell exterior. Això deforma la forma de la bola i la deformació fa que la pilota es desgasti més ràpidament. Com que les boles de ceràmica són més lleugeres, són menys afectades (a la mateixa velocitat). Per tant, la bola de ceràmica pot augmentar la velocitat de rotació del rodament de boles un 30% sense afectar la vida del rodament.

Soldadura sense contacte

La bola de ceràmica no es fusiona amb la pista d’acer, eliminant així la condició anomenada soldadura de contacte, que és una causa important de fallada del coixinet. La soldadura en contacte es produeix quan la pressió fa que el flux global del metall i, per tant, la superfície del metall s’ajusti. A mesura que els coixinets continuen girant, aquestes soldadures microscòpiques s’esquerden, produint rugositat superficial, que al seu torn condueix a generar calor. Finalment, el coixinet falla.

Treballar a una temperatura més baixa

Com que la seva esfericitat és gairebé perfecta, els coixinets de ceràmica poden girar a una temperatura més baixa, i perllongen la vida útil.

Reduir el nivell de vibracions

Les proves han demostrat que el cargol amb coixinets de ceràmica híbrids és més fort i té menor ressonància. Per tant, són menys sensibles a les vibracions, que al seu torn condueixen a una vida útil més llarga.

Tipus de coixinet

Els coixinets estan dissenyats per suportar diferents tipus de càrregues, com ara la radial o l’empenta. En els fusos d’alta velocitat, el més utilitzat són els coixinets de boles de contacte angulars. Aquests proporcionen la precisió, la capacitat de càrrega i la velocitat de rotació necessària per tallar metall. Les boles de precisió són adequades entre anells d’acer i són prou fortes com per suportar càrregues axials i radials.

Un altre tipus de coixinet és un rodet cònic o còdec de rodet. Aquests poden suportar majors càrregues radials. Els coixinets enrotllables (o cilíndrics) són més durs que els coixinets i estan dissenyats per a aplicacions d'alta velocitat. Els fabricants de motors de cargol solen utilitzar coixinets de boles i rodaments en diferents parts del cargol, segons el tipus de càrrega que ha de suportar el rodament.

Mètode de lubricació

És essencial una lubricació adequada dels coixinets. Els fabricants de màquines-eina utilitzen molts sistemes per mantenir la correcta lubricació dels coixinets, com la boira d’oli, la injecció d’oli, l’aire d’oli i l’aire de pols.

Si la velocitat del cargol supera els 18.000 rpm, calen aquests sistemes, però són més cars de mantenir i substituir. A més, s’han de controlar regularment aquests sistemes de lubricació per garantir que s’utilitzi la quantitat i barreja correctes (boira d’oli, polvoritzador d’oli o oli-aire).

Els coixinets sinteritzats són la millor opció per reduir els costos de manteniment i reposició. La lubricació es va realitzar una vegada durant el muntatge del cargol i es va segellar immediatament, així que no us haureu de preocupar de greixar aquests coixinets.