Comparació dels processos comuns de soldadura(2)

2. Soldadura per resistència

Aquest és un tipus de mètode de soldadura que utilitza la calor de resistència com a font d'energia, incloent soldadura electroslag utilitzant calor de resistència a l'escòria com a font d'energia i soldadura de resistència utilitzant calor de resistència sòlida com a font d'energia. Com que la soldadura per electroscòria té característiques més úniques, s'introduirà més endavant. Aquí introduïm principalment diversos tipus de soldadura de resistència amb calor de resistència sòlida com a font d'energia, principalment soldadura al punt, soldadura de costura, soldadura de projecció i soldadura al cul. La soldadura per resistència és generalment un mètode de soldadura en el qual la peça de treball es col·loca sota una certa pressió d'elèctrode i la superfície de contacte entre les dues peces de treball es fon per la calor de resistència generada quan el corrent passa a través de la peça de treball per realitzar la connexió. Normalment utilitzeu un corrent més gran. Per tal de prevenir els arcs a les superfícies de contacte i forjar el metall de soldadura, sempre s'aplica pressió durant el procés de soldadura. En realitzar aquest tipus de soldadura de resistència, la qualitat superficial de la peça de treball soldada és de vital importància per obtenir una qualitat de soldadura estable. Per tant, la superfície de contacte entre l'elèctrode i la peça de treball i entre la peça de treball i la peça de treball s'ha de netejar abans de la soldadura. La soldadura al punt, la soldadura de costura i la soldadura de projecció es caracteritzen per un alt corrent de soldadura (una sola fase) (milers a desenes de milers d'amperes), un curt temps d'energia (diversos cicles a diversos segons), equips cars i complicats, i d'alta productivitat, de manera que són adequats per a una gran producció massiva. S'utilitza principalment per a la soldadura de components de placa fina amb gruix inferior a 3 mm. Es poden soldar tot tipus d'acer, alumini, magnesi i altres metalls no fèrrics i els seus aliatges, acer inoxidable, etc.

3. Soldadura de feix d'alta energia

Aquest tipus de mètode de soldadura inclou: soldadura de feix d'electrons i soldadura làser.

(1) Soldadura de feix d'electrons

La soldadura de feix d'electrons és un mètode de soldadura amb calor generat quan un feix d'electrons d'alta velocitat concentrat bombardeja la superfície de l'obra. Durant la soldadura del feix d'electrons, el feix d'electrons és generat i accelerat per la pistola d'electrons. La soldadura de feix d'electrons d'ús comú són: soldadura de feix d'electrons d'alt buit, soldadura de feix d'electrons de baix buit i soldadura de feix d'electrons no buits. Els dos primers mètodes es realitzen en una cambra de buit. El temps de preparació de soldadura (principalment el temps de buit) és més llarg, i la mida de la peça de treball està limitada per la mida de la cambra de buit. En comparació amb la soldadura d'arc, les principals característiques de la soldadura de feix d'electrons són la gran profunditat de penetració de soldadura, l'amplada de soldadura petita i la puresa metàl·lica d'alta soldadura. Es pot utilitzar per a la soldadura de precisió de materials molt fins, així com per a la soldadura de components molt gruixuts (fins a 300mm de gruix). Tots els metalls i aliatges que poden ser soldats per altres mètodes de soldadura poden ser soldats per feix d'electrons. S'utilitza principalment per a la soldadura de productes que requereixen alta qualitat. També pot resoldre la soldadura de metalls dissemblars, metalls fàcilment oxidats i metalls refractaris. Però no és adequat per a la producció en massa.

(2) Soldadura làser

La soldadura per làser s'està soldant utilitzant un feix làser enfocat per un flux de fotó monocromàtic coherent d'alta potència com a font de calor. Aquest mètode de soldadura en general inclou la soldadura contínua làser de potència i la soldadura làser de potència polsada. L'avantatge de la soldadura làser és que no cal dur-se a terme al buit, però el desavantatge és que la penetració no és tan forta com la soldadura de feix d'electrons. El control d'energia precís es pot realitzar durant la soldadura per làser, de manera que es pugui realitzar la soldadura de micro dispositius de precisió. Es pot aplicar a molts metalls, especialment per resoldre la soldadura d'alguns metalls difícils de soldar i metalls dissemblars.

4. Frenada

L'energia de la frenada pot ser la calor de reacció química o la calor indirecta. Utilitza un metall amb un punt de fusió inferior al punt de fusió del material per ser soldat com la soldadura. La soldadura es fon escalfant, i la soldadura s'insereix en la bretxa entre la superfície de contacte de l'articulació mitjançant acció capil·lar, mullant la superfície del metall soldat, i fent que la fase líquida i les fases sòlides es difonguin mútuament per formar una articulació brasada. Per tant, el brazing és una fase sòlida i mètode de soldadura en fase líquida. La temperatura d'escalfament de l'escalfament és baixa, el material base no es fon, i no hi ha necessitat d'aplicar pressió. Però abans de la soldadura, s'han de prendre certes mesures per eliminar la pel·lícula d'oli, pols i òxid a la superfície de la peça de treball soldada. Es tracta d'una garantia important per a una bona capacitat de treball i garantir la qualitat de l'articulació. Quan la temperatura líquida de la soldadura és superior a 450 ° C i inferior al punt de fusió del metall base, es diu brazing; quan és inferior a 450 °C, s'anomena soldadura. Segons diferents fonts de calor o mètodes d'escalfament, el brazing es pot dividir en: frenada de flama, frenada d'inducció, frenada de forn, frenada de capbussada, frenada de resistència, etc. A causa de la temperatura d'escalfament relativament baixa durant la frenada, l'efecte sobre el rendiment del material de la peça de treball és petit, i l'estrès i la deformació de la soldadura també són petits. No obstant això, la força de les articulacions brases és generalment baixa i la resistència a la calor és pobra. El brazing es pot utilitzar per soldar acer al carboni, acer inoxidable, aliatges d'alta temperatura, alumini, coure i altres materials metàl·lics, i també pot connectar metalls dissemblars, metalls i no metalls. És adequat per a juntes de soldadura que no estan sota càrrega pesada o treballant a temperatura ambient. És especialment adequat per a la precisió, miniatura i soldadures complexes amb múltiples costures de brazing.