Processos de mecanitzat comuns i les seves aplicacions
Sep 23, 2024
Deixa un missatge
En la fabricació moderna, el mecanitzat és una part essencial del procés. Es tracta d'operacions de tall, mòlta, perforació i altres utilitzant diversos equips mecànics per aconseguir la forma, la mida i la qualitat de la superfície desitjades. Aquest article presentarà vuit processos de mecanitzat comuns i les seves aplicacions, incloent tornejat, fresat, trepat, rectificat, mandrinat, planxat, conformat i mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM).
Ⅰ Girar
▲ Girar
1. Visió general del procés
El tornejat consisteix a fixar la peça en un mandril giratori i utilitzar una eina de tall per mecanitzar-la a la forma i mida desitjades. És especialment indicat per a la fabricació de peces cilíndriques com ara eixos i mànigues.
2. Característiques del procés de tornejat
Com a mètode de processament mecànic important, el tornejat té una sèrie de característiques úniques, que inclouen:
(1) Forta adaptabilitat en el processament
- Adaptabilitat del material:El tornejat és adequat no només per a diversos materials d'acer, sinó també per tallar amb precisió metalls no fèrrics, no metalls i fins i tot materials ultra durs. Aquesta àmplia adaptabilitat dels materials dóna al tornejat un paper vital en la indústria de processament de metalls.
- Adaptabilitat estructural:El tornejat pot mecanitzar peces de diferents formes i estructures, especialment superfícies giratòries interiors i exteriors, com ara cilindres i cons. També s'adapta bé a diferents requisits de precisió i rugositat.
(2) Capacitats de processament flexibles i diverses
El tornejat pot processar diverses superfícies giratòries, incloses superfícies planes, superfícies corbes, arcs, línies helicoïdals i altres superfícies formades, satisfent les necessitats de processament de formes complexes.
(3) Procés de tall estable
El tornejat es basa en la rotació uniforme de la peça en brut o de la peça com a moviment primari, mentre que l'eina de tall o altres vores de tall proporcionen el moviment d'alimentació. Aquest moviment garanteix un procés de tall relativament estable amb fluctuacions mínimes en la força de tall.
A causa de l'estabilitat del procés de tall, el tornejat permet un volum de tall més gran, millorant l'eficiència de la producció. El procés de tall suau també ajuda a mantenir una precisió de mecanitzat constant.
(4) Alta precisió de mecanitzat
La precisió de mecanitzat del tornejat és relativament alta, normalment arribant a IT6 o superior. Amb el tornejat fi, es pot aconseguir una precisió encara més alta.
El tornejat també pot garantir la precisió de posició de les diferents superfícies mecanitzades, com ara la coaxialitat i la perpendicularitat entre la cara i l'eix.
(5) Excel·lent qualitat superficial
La rugositat superficial de les peces tornejades és relativament baixa, normalment arribant a Ra 0.8μm o per sota, i compleix els requisits de qualitat superficial de moltes peces d'alta precisió.
(6) Estructura simple d'eines
L'estructura de l'eina de tornejat és relativament simple, fàcil de fabricar i esmolar i de baix cost. Al mateix temps, la forma geomètrica i els angles de l'eina de tornejat es poden rectificar i modificar de manera flexible per satisfer les diferents necessitats de processament.
(7) Alts requisits tècnics
El tornejat requereix una sòlida base teòrica i una àmplia experiència pràctica, especialment en l'afilat d'eines, que requereix un alt nivell d'habilitat.
3. Aplicacions
El tornejat és un mètode de processament mecànic important amb característiques úniques, que inclouen:
▲ Tipus de tornejat
- Fabricació de peces cilíndriques:Fabricació de peces cilíndriques: eixos de transmissió i mànigues de coixinets.
- Processament de superfícies giratòries:inincloent superfícies cilíndriques interiors i exteriors, superfícies còniques, cares extrems, solcs i fils.
- Mecanitzat de precisió:El tornejat fi pot aconseguir una alta precisió i qualitat superficial per a les superfícies de les peces.
Ⅱ Fresat
▲ Fresat
1. Visió general del procés
El fresat consisteix a utilitzar una eina de tall giratòria per tallar la superfície d'una peça de treball. Controlant la trajectòria de moviment de l'eina, pot processar superfícies planes, superfícies còncaves i convexes, engranatges i altres peces de forma complexa.
2. Aplicacions
▲ Tipus de fresat
- Processament de superfície plana:El fresat pla s'utilitza per aconseguir superfícies planes de peça de treball.
- Processament tridimensional:El fresat vertical i el fresat final s'utilitzen per processar ranures, forats i perfils complexos.
- Processament d'engranatges:El fresat d'engranatges pot mecanitzar les dents dels engranatges.
- Processament complex de corbes:El fresat de perfils és adequat per mecanitzar formes complexes de corbes o contorns.
Ⅲ Perforació
▲ Perforació
1. Visió general del procés
La perforació és un procés en què una broca giratòria talla el material d'una peça per crear forats d'un diàmetre i una profunditat especificats. S'utilitza àmpliament en la fabricació, la construcció i el manteniment.
2. Aplicacions
▲ Tipus de perforació
- Mecanitzat de forats petits:La perforació convencional és adequada per mecanitzar forats de petit diàmetre.
- Posicionament precís:La perforació central crea primer forats petits, assegurant un posicionament precís per a forats més grans.
- Mecanitzat de forats profunds:La perforació de forats profunds s'utilitza per mecanitzar forats profunds, que requereixen broques especials i tècniques de refrigeració.
- Mecanitzat multieix:La perforació multieix permet el mecanitzat simultània de múltiples forats, millorant l'eficiència de la producció.
Ⅳ Mòlta
▲ Grill
1. Visió general del procés
La mòlta utilitza eines abrasives (com ara moles) per tallar o rectificar la superfície d'una peça de treball, aconseguint una gran precisió i qualitat superficial.
2. Aplicacions
▲ Tipus de Grill
- Mecanitzat d'alta precisió:S'utilitza per a motlles, peces mecàniques de precisió, eines, etc.
- Millora de l'acabat superficial:La mòlta pot millorar significativament la rugositat de les superfícies de la peça.
- Mecanitzat de materials durs:La mòlta pot mecanitzar materials d'alta duresa com ara aliatges de carbur i titani.
Ⅴ Avorrit
▲ Avorrit
1. Visió general del procés
L'avorriment consisteix a utilitzar una eina giratòria per tallar dins d'un forat existent en una peça de treball per aconseguir dimensions i planituds precises.
2. Aplicacions
▲ Tipus de perforació
- Mecanitzat de forats:Especialment indicat per a forats cilíndrics interns d'alta precisió i qualitat superficial.
- Mecanitzat de peces grans:S'utilitza en màquines-eina grans per perforar forats de gran diàmetre i profunds.
- CNC avorrit:El mecanitzat automatitzat mitjançant la programació millora la precisió i l'eficiència.
Ⅵ Planificació
1. Visió general del procés
El planejador utilitza una planadora per realitzar un moviment lineal alternatiu a la superfície d'una peça de treball, principalment per mecanitzar superfícies grans i planes.
2. Aplicacions
▲ Tipus de planejament
- Mecanitzat de peces grans:Com ara llits de màquines-eina, bases, etc.
- Mecanitzat gruixut i fi:Dividit en mecanitzat en brut per eliminar el material ràpidament i en mecanitzat fi per millorar la qualitat de la superfície.
- Mecanitzat manual i automatitzat:El planejat manual és adequat per a lots petits i tasques de mecanitzat simples, mentre que el planejat automatitzat millora l'eficiència i l'estabilitat.
Ⅶ Formació
▲ Formació
1. Visió general del procés
La conformació implica utilitzar una eina de conformació per aprofundir gradualment els talls, produint contorns interns complexos.
2. Aplicacions
▲ Tipus de conformació
- Mecanitzat de formes complexes:Per a contorns de peces de treball, ranures, forats i altres formes complexes.
- Requisits d'alta precisió:La conformació normalment aconsegueix una gran precisió de mecanitzat i qualitat de superfície.
- Mecanitzat de materials especials:Apte per a materials d'alta duresa o difícils de mecanitzar.
Ⅷ Mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM)
▲ EDM
1. Visió general del procés
EDM utilitza descàrregues elèctriques per erosionar el material de la superfície de la peça, aconseguint objectius de mecanitzat sense contacte.
2. Aplicacions
- Materials difícils de mecanitzar:Com ara carburs, aliatges de titani, etc.
- Mecanitzat d'alta precisió:L'EDM pot aconseguir una precisió dimensional de nivell submicro, adequada per a motlles, peces de precisió, etc.
- Mecanitzat de formes complexes:Ideal per a contorns interns, forats petits, ranures i altres formes complexes.
Ⅸ Conclusió
Els vuit processos de mecanitzat esmentats anteriorment tenen les seves característiques úniques i són adequats per a diferents necessitats de processament. El tornejat, el fresat i el trepat són processos de tall tradicionals àmpliament utilitzats en el mecanitzat de diverses peces. El rectificat i l'avorriment se centren en l'alta precisió i la qualitat de la superfície, mentre que el planejat i la conformació són ideals per a peces de treball grans i formes complexes. EDM, amb el seu procés únic sense contacte, juga un paper clau en el mecanitzat de materials difícils i formes complexes. En la producció real, s'ha de seleccionar el procés de mecanitzat adequat en funció del material, la forma, la mida i els requisits de superfície de la peça per aconseguir els millors resultats de mecanitzat.