Descriviu breument l’historial de desenvolupament de les peces de torn CNC

Els torns de control numèric són generalment controlats per ordinadors de propòsit general o de propòsit especial. Per tant, el control numèric també s’anomena control numèric informatitzat (CNC), o CNC per resumir. Generalment s’anomena CNC a l’estranger. El concepte NC mai rarament s’utilitza. Els controls solen ser quantitats mecàniques com la posició, l'angle, la velocitat i les quantitats de commutació relacionades amb el flux d'energia mecànica. La generació de control numèric es basa en l’aparició de operadors de dades i en operacions de dades binàries. El 1908 va sortir el portador de dades intercanviables de xapa perforada; A finals del segle XIX, es va inventar un sistema de control amb paper com a portador de dades i funcions auxiliars; el 1938, Shannon va realitzar càlculs i transmissió ràpida de dades a l’Institut Tecnològic de Massachusetts dels Estats Units, sentant les bases dels ordinadors moderns, inclosos els sistemes de control digital d’ordinadors. La tecnologia de control numèric es desenvolupa en estreta combinació amb el control de màquines-eina.

L’any 1952 va sortir la primera màquina-eina CNC, que es va convertir en un esdeveniment d’època en la història de la indústria de maquinària mundial i va promoure el desenvolupament de l’automatització.

També es diu tecnologia de control numèric Computerized Numerical Control (CNC, Computerized Numerical Control), que és una tecnologia que utilitza ordinadors per realitzar el control de programes digitals. Aquesta tecnologia utilitza un ordinador per executar la funció de control lògic seqüencial de la pista de moviment del dispositiu i el funcionament dels perifèrics segons el programa de control emmagatzemat amb antelació. Com que l'ordinador s'utilitza per substituir el dispositiu de control numèric original compost per circuits lògics de maquinari, l'emmagatzematge, el processament, el càlcul i el judici lògic de les instruccions d'operació d'entrada es poden realitzar mitjançant un programa informàtic i les instruccions microscòpiques generades pel processament es transmeten a El dispositiu de servoaccionament condueix el motor o l'actuador hidràulic per conduir l'equip en funcionament.

El processament mecànic tradicional es realitza mitjançant un funcionament manual de màquines-eina ordinàries. Durant el processament, l’eina mecànica s’agita a mà per tallar metall i la precisió del producte es mesura per l’ull amb eines com les pinces. La indústria moderna ja ha utilitzat màquines-eina controlades per ordinador per a les operacions. Les màquines-eina CNC poden processar automàticament qualsevol producte i peça de conformitat amb els procediments programats prèviament pels tècnics. És el que anomenem mecanitzat CNC. El mecanitzat CNC s'utilitza àmpliament en qualsevol camp de tota la mecanització mecànica, i és la tendència de desenvolupament i mitjans tècnics importants i necessaris per mecanitzar motlles.

Els torns CNC, també coneguts com torns CNC, són torns de control digital per ordinador. Són les màquines-eina CNC més àmpliament utilitzades i cobertes a la Xina, que representen aproximadament el 25% del total de màquines-eina CNC. Les màquines-eina CNC són productes de mecatrònica que integren múltiples tecnologies com ara maquinària, electricitat, hidràulica, pneumàtica, microelectrònica i informació. És una màquina-eina amb els avantatges d’una alta precisió, alta eficiència, alta automatització i alta flexibilitat en equips de fabricació mecànica. El nivell tècnic de les màquines-eina CNC i el seu percentatge de producció de màquines-eina de tall i propietat total és un dels indicadors importants per mesurar el desenvolupament econòmic nacional del país i el nivell global de fabricació industrial. El torn CNC és una de les principals varietats de màquines-eina CNC. Ocupa una posició molt important en les màquines-eina CNC. Durant dècades, ha estat valorada en general per països de tot el món i s’ha desenvolupat ràpidament.

Des de l’arribada dels torns CNC a la dècada de 1950, a causa de l’ús de torns CNC per processar peces en forma complexa en la producció d’una sola peça i la producció de lots petits, no només ha millorat la productivitat i la qualitat de la mà d’obra, sinó que també ha reduït la preparació de la producció. cicle i va reduir la destresa dels treballadors. Requisits de competència. Per tant, s'ha convertit en una important direcció de desenvolupament per a la innovació tecnològica i la revolució tecnològica en la producció d'un sol lot. Països del món també estan desenvolupant enèrgicament aquesta nova tecnologia.

Sabem que per a peces produïdes en massa, l’ús de torns automatitzats i semiautomatitzats ja pot automatitzar el procés de producció. Tot i això, per a peces de producció d'una sola peça, per a lots petits, assolir l'automatització sempre ha estat un problema. Durant un llarg període de temps, sempre no ha estat capaç de resoldre el problema de manera satisfactòria. Especialment per a peces amb formes complexes i requisits d'alta precisió, han estat aturades en el camí cap a l'automatització. Tot i que alguns dispositius de perfilació d’aplicacions han resolt part d’aquest, la pràctica ha demostrat que els torns de perfilatge encara no poden solucionar completament aquest problema.

L’aparició de torns CNC (màquines-eina) ha obert una àmplia via per resoldre fonamentalment aquest problema, de manera que s’ha convertit en una direcció de desenvolupament important en el processament mecànic.