Ordenació de la seqüència de processament cnc

Després de seleccionar el mètode de processament cnc i dividir el procés, el contingut principal de la ruta del procés és organitzar racionalment l’ordre d’aquests mètodes i processos de processament. El procés de mecanitzat en cnc de les peces sol incloure el procés de tall, el tractament de tractament tèrmic i el procés auxiliar (incloent tractament de superfícies, neteja i inspecció, etc.). La seqüència d’aquests processos afecta directament la qualitat de processament, l’eficiència de producció i el cost de processament de les peces. Per tant, a l’hora de dissenyar la ruta del procés de processament cnc, s’hauria d’ordenar raonablement l’ordre de tall, tractament tèrmic i processos auxiliars i s’hauria de resoldre el problema de connexió entre processos.

Arranjament dels procediments de processament de cnc:

(1) Primer brut i després refinat

Per exemple, en l'ordre del tornejat en acabat de tornejat semi-acabat, la precisió del mecanitzat es millora gradualment. El gir brutal tallarà la major part de la quantitat de mecanitzat a la superfície de la peça (la part mostrada a la línia de punts frescos tal com es mostra a la figura 2-4) en poc temps. Això, d’una banda, millora la velocitat d’eliminació de metalls i, d’altra banda, compleix el requisit per a la uniformitat del marge de la rotació fina. Si la uniformitat del marge que queda després d'un gir brut no pot satisfer els requisits d'acabat, s'ha de disposar de tornades de semi-acabat per preparar-se per al final. El tornejat de precisió ha d’assegurar la precisió del mecanitzat i el contorn de la peça es retalla segons la mida del dibuix.

(2) Pràcticament abans

En general, les peces modernes allunyades del punt de configuració de l'eina es processen primer, i les parts allunyades del punt de configuració de l'eina es processen posteriorment per tal d'escurçar la distància de moviment de l'eina i reduir el temps de desplaçament inactiu. Per al tornejat, és beneficiós mantenir la rigidesa del producte en blanc o semielaborat i millorar les seves condicions de tall.

(3) Principi de creuament entre dins i fora

Per a les peces que tinguin la superfície interior (cavitat interior) i la superfície externa a processar, en organitzar la seqüència de processament, la superfície interna i externa s’haurien d’enrotllar primer, i després s’ha d’acabar la superfície interior i externa. No processeu una part de la superfície (superfície exterior o interior) de la peça abans de processar altres superfícies (superfície interior o superfície exterior).

(4) El principi de base primer

Cal prioritzar la superfície a utilitzar com a referència fina. Això és degut a que com més precisa sigui la superfície de la referència de posicionament, més petit és l’error de subjecció. Per exemple, quan es mecanitzen peces d’eix, el forat central normalment es processa primer, i després la superfície exterior i la superfície final es processen al forat central com a referència de precisió.

(5) El principi de primera prioritat i segona prioritat

S’ha de processar primer la superfície de treball principal i la base de muntatge de la peça, per tal de detectar els possibles defectes moderns a la superfície principal del blanc. La superfície secundària es pot intercalar, col·locar-la sobre la superfície de processament principal fins a un cert punt, abans de l’acabament final.

(6) El principi de la cara primer i el forat segon

La mida del esquema del pla de la part del cos de la caixa i del bracket és relativament gran. Generalment, el pla es processa primer, i després es processen els forats i altres mides. Disposant d'aquesta manera la seqüència de processament, d'una banda, és estable i fiable amb el posicionament del pla mecanitzat; D'altra banda, és fàcil de mecanitzar forats en el pla mecanitzat i pot millorar la precisió de mecanitzat dels forats, sobretot quan l'eix del forat no és fàcil quan es perfora. Parcial.