Rentadora de titani perforada M10 (20mm O / D) GR5

fay@pride-cnc.com
BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Xina

+8613477665385

13477665385

Rugositat superficial òptima

Hi ha una sèrie de màquines de mecanitzat per espurnes elèctriques CNC" a la indústria actual, i la millor rugositat superficial per a aquestes etiquetes de màquines sol ser Ra0.2um o Ra0.1um.

Com tots sabem, la rugositat superficial és un dels principals indicadors de procés de les màquines eina de processament d’espurnes elèctriques. A més del rendiment de processament de màquines-eina, l'àrea de processament, la forma de processament i el material de treball són els tres factors més importants que afecten la rugositat de la superfície de processament. Com més gran sigui l’àrea de processament, més complexa serà la forma de processament, més profunda serà la profunditat, més difícil serà aconseguir una superfície més fina, perquè el material de la peça de treball faci un processament de mirall ha de triar acer mirall, com ara S136, SKD61 i altres acers , alguns materials no poden aconseguir un efecte de processament de mirall, com ara l'acer SKD11.

L’anomenat&de la indústria GG; la millor rugositat superficial Ra0.2um" generalment es refereix a l’ús d’un elèctrode de barra rodona de 10 mm de diàmetre, l’acer mirall S136 que processa una superfície poc profunda, la rugositat superficial del processament final Ra< 0,2um.="" en="" altres="" paraules,="" la="" rugositat="" òptima="" de="" la="" superfície="" es="" fa="" en="" el="" cas="" d'una="" àrea="" de="" processament="" adequada,="" una="" forma="" senzilla="" i="" l'ús="" d'acer="" emmirallat.="" alguns="" fabricants="" d’aquesta="" prova="" ni="" tan="" sols="" tenen="" en="" compte="" la="" precisió="" i="" l’eficiència="" de="" processament.="" llavors,="" la="" producció="" real="" de="" processament="" d’espurna="" elèctrica="" necessita="" i="" aquestes="" condicions="" de="" prova="" solen="" ser="" molt="" més="" complexes.="" un="" cop="" l'àrea="" de="" processament="" es="" fa="" més="" gran="" i="" la="" forma="" es="" fa="" complexa,="" és="" habitual="" que="" no="" es="" processi="" l'efecte="" mirall.="" aquí="" es="" proporciona="" un="" punt="" de="" referència="" de="" la="" prova="" de="" la="" màquina="" de="" processament="" d’espurnes="" elèctriques="" cnc:="" l’ús="" de="" dos="" elèctrodes="" fins="" i="" grossos,="" el="" processament="" d’una="" cavitat="" quadrada="" de="" 50="" mm="" x="" 50="" mm,="" la="" part="" inferior="" i="" lateral="" són="" necessaris="" per="" aconseguir="" un="" efecte="" de="" mirall="" uniforme,="" control="" de="" precisió="" dins="" de="" 0,01="" mm,="" el="" processament="" total="" el="" temps="" no="" pot="" excedir="" les="" 15="" hores.="" aquesta="" prova="" de="" processament="" reflecteix="" la="" capacitat="" de="" processament="" de="" mirall="" de="" la="" màquina-eina.="" si="" el="" nivell="" de="" processament="" de="" la="" màquina&#="" 39="" és="" proper="" a="" aquest="" punt="" de="" referència="" de="" prova,="" es="" pot="" dir="" que="" és="" competent="" per="" a="" la="" demanda="" real="" de="" processament="" d’espurnes="" elèctriques="" de="">

A més, no podem confiar únicament en proves de processament de miralls per determinar el rendiment de refinament de les màquines eina de processament d’espurnes elèctriques CNC. Aquí hi ha un altre exemple d’aplicació, l’ús d’una longitud lateral d’elèctrode quadrat de 20 mm per a proves de processament de miralls superficials superficials, sempre que la configuració dels paràmetres sigui raonable, la majoria de màquines eines de processament d’espurnes elèctriques de CNC poden aconseguir un millor efecte de processament de miralls, normalment Ra menys de 0,2um. Segons l'experiència de processament, podem trobar que la descàrrega durant el processament del mirall és molt estable, les bombolles són contínues i uniformes, la superfície del mirall processada és uniforme, amb un efecte brillant. De fet, assolir aquest objectiu de processament no significa que el rendiment d’acabat de la màquina-eina de processament d’espurna elèctrica CNC ja sigui molt bo. En aquesta prova de processament, si necessitem el processament de Ra0.22 (VDI07) o Ra0.4um (VDI12) dos efectes superficials de brillantor (sense efecte brillant), en termes d’indicadors de processament, no hi haurà experiència de processament del personal tècnic penseu que el valor de rugositat de la superfície és gran, més fàcil de processar. De fet, aquesta superfície subluminosa és més difícil de processar espurnes elèctriques que el processament de miralls. El processament d’electro-spark de la superfície subòptica sol utilitzar polaritat negativa, corrent petit, amplada de pols petita, venes grans i paràmetres capacitius per igualar-se, si el rendiment final de la màquina-eina electro-spark és inestable, la superfície processada tenen acumulació de carboni, taques fosques, l’efecte superficial és difícil d’aconseguir uniformitat. Per tant, és millor investigar si la màquina de processament d’espurnes elèctriques CNC pot aconseguir un processament uniforme de sub-brillantor, que pot reflectir millor el rendiment d’acabat de la font d’energia pulsada que la prova de processament de mirall.

De fet, podem veure que molts usuaris de la indústria no necessiten estar tan bé a la superfície del processament d’espurnes elèctriques, normalment al voltant de Ra0.8um-Ra2.5um. Per tant, per a aquests requisits de processament, sembla que es poden aconseguir totes les màquines eina spark. Això també és un enteniment unilateral. Podem entendre per dos requisits de processament diferents: un és que els requisits de processament realment no són elevats, tenint en compte la baixa eficiència de l’acabat d’espurnes elèctriques, després de finalitzar el processament d’espurnes elèctriques i després utilitzar el procés de polit per millorar la superfície de processament, per aquest tipus de processament, generalment mitjançant màquines-eina elèctriques de processament de guspires CNC normals, pot complir els requisits; Igual que alguns productes exteriors que requereixen un motlle de plàstic estampat per espurna, el requisit de superfície és un patró Ra1.6um (VDI24), que requereix l'observació del processament d'espurna a la morfologia i uniformitat de les partícules superficials en un estat microscòpic. Superfície de processament d’espurnes elèctriques d’alta qualitat a la superfície amplificació parcial de més de 100 vegades, l’estat microscòpic de les fosses superficials és uniforme, les partícules són clares, no hi ha defectes de descàrrega. Tot i que algunes superfícies de processament de màquines-eina amb mesurament d’instruments de mesura rugosos estan qualificades, però en examinar-ne la superfície microscòpica es pot comprovar que la forma del pou de descàrrega no és consistent, les partícules tenen gruix i fi i s’acompanyen d’alguns defectes locals, que no poden satisfer l’alt requisits del processament de textures.

D’acord amb l’anterior, podem saber que el millor índex de rugositat superficial de la màquina-eina de processament d’espurna elèctrica CNC és només un índex de referència unilateral, per investigar el rendiment del processament superficial de la màquina-eina, hem d’aconseguir un pràctic processament de mirall des de màquina-eina, si podem aconseguir un processament uniforme de superfícies brillants, si podem aconseguir un processament amb textura d’alta qualitat tres aspectes de l’avaluació completa.

Etiquetes populars: Rentadora de titani perforada m10 (20mm o / d) gr5, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, venda a l'engròs, personalitzada, fabricada a la Xina